前面小编将氟制冷系统和氨制冷系统从蒸发器、阀件配置、库温控制等多方面做出相应比较，相信大家也有所了解。下面和顺制冷将针对前文内容进行深一步介绍！

从系统自动控制方面比较

1、自动控制装置采用高端配置，确保系统稳定可靠地运行我公司的自动控制系统，由机组PLC集中控制系统（机组电控柜内）和末端PLC集中控制系统两部分组成。机组PLC控制系统控制机组中各压缩机的自动运行，根据回气压力变化，压缩机自动投入运行或停止运行；压缩机异常工况时自动停止压缩机运行（如油压过低、排气压力过高、回气压力过低等），控制冷凝器风机电机的运行速度，从而使系统高压稳定在一个效率最高的范围内；带经济器的压缩机组，由PLC根据系统运行压力变化自动调节经济器电磁阀的启闭，控制经济器的投入或停止运行。末端PLC集中控制装置单独设立，集中控制制冷系统末端设备的工作状态。末端集中控制系统通过设在各冷间内的温度传感器，将各冷间温度信号输入集中控制装置PLC，PLC通过对信号的分析，以及与设定参数的比较，判定末端冷风机是否投入或退出运行。如果库房温度高于设定温度，库房内冷风机电磁阀将开启，高压制冷剂液体流过电磁阀，经过膨胀阀节流，通过冷风机为库房制冷。同时由于向系统内供应的液体蒸发，机组回气压力升高，回气压力传感器将感受到的压力变化传递给机组PLC，PLC发出指令，机组中上次运行时间最短的压缩机投入运行。

  如果同一系统运行的冷风机台数增多，压缩机运行的台数也随之增加。库房温度降到设定的低温后，末端集中控制装置PLC接受温度传感器信号，发 出 命 令，冷风机电磁阀关闭，停止向冷风机的供液。由于整个系统供液量减少，机组回气压力降低，回气压力传感器将感受到的压力变化传递给机组PLC，PLC发出指令，机组中上次运行时间最长的压缩机首先停止运行。如果冷风机停止台数继续增加，则回气压力继续降低，机组中压缩机将依次停止运行。因此，我公司氟并联制冷系统可以在PLC控制下实现全自动运行。

2、集中控制装置说明：

（1）、整个制冷系统共设一套集中控制装置，位于机房内。该装置由PLC、触摸屏、低压电器电气元件和温度传感器组成。

（2）、机组上各压缩机、系统所有电磁阀均由PLC控制，按设定的程序运行；运行程序在制造厂已经设定，操作管理人员通过在触摸屏输入正确的密码，进入操作界面，在合理的范围内修改运行参数；

（3）、在PLC的控制下，压缩机组、冷却塔、冷风机按照设定的程序，根据库温和回气压力的变化自动运行，从而实现整套制冷系统全自动运行，制冷机组总是运行在最佳工况，实现最大限度的节能，并实现无人值守。

（4）、在设定的程序里，PLC自动平衡各压缩机运行时间，实现各压缩机均匀磨损，从而延长压缩机组使用寿命30%以上。

（5）、集中控制装置具有记忆功能，可以记录库温的历史；

（6）、集中控制装置设有打印输出端口，可 以 打  印 库 温 的 历 史 记 录 （选  配 ）；

（7）、集中控制装置有短信报警功能，可以将系统故障信息以短信方式发送到设定的几部手机上（选配）；

（8）、集中控制装置通过增加一套信号转换装置，即可实现PLC与电脑的信号对接，在办公室电脑上监测系统运行参数（选配）。

   制冷系统工程是一个相当复杂的工程，高端的设备配置只是系统实现最佳运行的基础，精密面严谨的设计才是系统实现最佳运行的保证。

    以上和顺制冷小编为您介绍了这么多，不知道您了解多少，如果您还有其他疑问欢迎致电和顺制冷400-6666-507！

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